Batch-Vakuum-Friteuse

Produktbeschreibung

Die Vakuumfrittiermaschine vom Batch-Typ besteht aus einem Vakuumfrittierbehälter, einem Frittier- und Entölungskorb, einem Antriebsmotor, einem Vakuumsystem und einem Ölzirkulationssystem. Die Technik der Vakuumfritteuse stammt aus den Niederlanden und kann nicht nur die Qualität der Ausrüstung mit hoher Qualität und hoher Zuverlässigkeit und Stabilität im Betriebszustand gewährleisten, sondern berücksichtigt auch in hohem Maße die Anforderungen an Energieeinsparung und Umweltschutz. Über SPS und Touchscreen (HMI) wird ein vollständig automatischer Steuerungsmodus implementiert.

Die Produkte werden in einer Vakuumumgebung frittiert und dehydriert. Dadurch kann der Nährstoffgehalt effektiv reduziert werden. Durch die gute Expansionswirkung der frittierten Lebensmittel bleiben Farbe und Aroma erhalten und sie werden knusprig und lecker. Die Frittiertemperatur wird von 80-120 °C geregelt.^DERC, wodurch Schadstoffe weitgehend vermieden werden. Das Frittieren und die zentrifugale Ölentfernung werden nacheinander unter Vakuumbedingungen durchgeführt. Der Mindestölanteil des fertigen Produkts kann auf 20 % begrenzt werden.

Die Vakuumfritteuse ist ein vollautomatisches System, das über eine SPS, einen Touchscreen und andere Komponenten gesteuert wird. Das Frittieren und Entölen erfolgt unter Vakuumbedingungen. Das Entölen beginnt nach dem Frittieren in Öl in der Vakuumkammer. Dadurch bleibt der Ölgehalt niedrig, bis der gewünschte Zielwert erreicht ist.

Die Wärmequellen sind Dampf- oder Elektroheizungen mit großer Heizfläche und hoher Heizleistung. Sie sind aus rostfreiem Material gefertigt, um den Anforderungen der Lebensmittelhygiene gerecht zu werden.

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine intermittierende Fritteuse, die zum Frittieren von Obst und Gemüse bei niedriger Temperatur geeignet ist, hauptsächlich von Äpfeln, Bananen, Ananas, Karotten, Kürbissen, Kidneybohnen, Süßkartoffeln und Seetang.

Die Lebensmittel werden bei relativ niedrigen Temperaturen durch Vakuumfrittieren und Entölen verarbeitet. Die Vakuumfritteuse kann den Nährstoffverlust der Lebensmittel durch hohe Temperaturen verhindern. Sie kann die ursprüngliche Farbe und den ursprünglichen Geschmack effizient bewahren und die Verarbeitungskosten senken. Der Ölgehalt der Lebensmittel liegt unter 15 %. Die Lebensmittel sind lange haltbar und schmecken knusprig und köstlich.

VAKUUM-FRITIERVERFAHREN

Produkte werden unter Hochvakuumbedingungen in Öl frittiert. Das Wasser im Produkt dehnt sich aus, der Druck in den Zellen steigt, wodurch sich das Produkt ebenfalls ausdehnt. Wasser wird aus dem Produkt schnell verdampft.

Die expandierte Struktur des Produktes wird fixiert, so dass ein Endprodukt mit einer Dichte von nur noch ca. 50 g/l entsteht.

Endergebnis: knusprige Sticks mit der gleichen Farbe und dem gleichen Geschmack wie das Rohmaterial

Dadurch wird das Oberflächenöl entfernt und der Gesamtölgehalt des Endprodukts beträgt 20 %. Der Feuchtigkeitsgehalt liegt unter 2 %.

Das Öl ist wiederverwendbar und wird während der Verarbeitung innerhalb der Umschlagszeit erneuert, so dass kein Altöl entsteht.

Die Produkttemperatur kann bis auf 60 °C sinken.^DERC während des Bratens.

TECHNISCHE SPEZIFIKATION

1. Innendurchmesser des Brattopfs: 850 mm

2. Brattemperatur: 80 ~ 120 Grad

3. Max. Vakuumgrad beim Fritieren: 750 mmHg

4. Kreiseldrehzahl: 10 ~ 300 U/min

5. Menge des Frittierkorbs: 3 Stück

6. Volumen des Frittierkorbs: 60 l/Stk. 

7. Kapazität: 40 ~ 60 kg/Charge frische Obst- oder Gemüsechips

8. Ölgehalt des fertigen Produkts: <20% 

9. Stromversorgung: 380 ~ 460 V, 50 Hz oder 60 Hz, 12 kW

10. Abmessungen: 3200 × 2800 × 2500 mm

11. Nettogewicht der Ausrüstung: 2500 kg

TECHNISCHER SERVICE 

Wir bieten Informationen und Dokumente in englischer Sprache an, beispielsweise: 

◆Layoutzeichnung; 

◆Fundamentplan und Zeichnung;

◆Prinzipzeichnung des gesamten Systems; 

◆Aufhängeplan; 

◆Bedienungsanleitung; 

◆Arbeitsdiagramm; 

◆Funktionierende Systemelemente usw.

Nennparameter der Batch-Frittiermaschine

Merkmale

1. Deutlich niedrigere Frittiertemperaturen (im Praxisbetrieb je nach Produkt ca. 90 bis 120℃), damit Aromen und Farben erhalten bleiben.

2. Verarbeitung von Produkten mit einem höheren Gehalt an reduzierendem Zucker im Vergleich zu normalen atmosphärischen Bedingungen.

3. Minimierung gesundheitsschädlicher thermischer Reaktionsprodukte wie beispielsweise Acrylamid.

4. Die Textur kann wirklich beeinflusst werden.

5. Die Verdunstungsrate wird schneller sein.

6. Druck als neuer Kontrollparameter neben Verweilzeit und Temperatur.

7. Schonenderer Umgang mit Öl.

8. Niedrigerer Dampfdruck für Frittieröl-Heizsysteme erforderlich als bei atmosphärischen Fritteusen (ca. 8 bar).

9. Kein Ausstoß von Bratdämpfen.

Verpackung und Lieferung

Unternehmensprofil

Shenyang Aerospace Xinyang Quick Freezing Equip. Manuf. Co., Ltd. wurde 1985 gegründet und ist ein führendes Unternehmen, das Forschung, Herstellung, Vertrieb und Service von Lebensmittelverarbeitungsgeräten und Gefriertechnologie vereint. Gefriertrocknungsgeräte und IQF-Gefriergeräte werden weltweit häufig eingesetzt.

Unser Team hat über 1.500 Lebensmitteltechnikprojekte im In- und Ausland unterstützt, unsere Produkte wurden in die USA, nach Kanada, Deutschland, in die Niederlande, nach Singapur, Thailand, Malaysia, Indonesien, Korea, Myanmar, Chile, Nigeria usw. exportiert. 

Dank unserer über 30-jährigen Erfahrung sind wir Experten in der Herstellung von Geräten zur Lebensmittelverarbeitung und können darauf vertrauen, Ihnen qualitativ hochwertige Produkte und gute Dienstleistungen bieten zu können.